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天盛CK61125型數(shù)控光機(導(dǎo)軌700)

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產(chǎn)品介紹

天盛CK61125加重型數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)如下:

天盛CK61125加重型數(shù)控車床整機細節(jié):

本機床主要由床身、床頭箱、床頭箱底座、主電機及電機底座、卡盤、閉式中心架、尾座、刀架、走臺、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、功能部件及隨機附件等組成。
 
1,床身、拖板:機床床面為平-V結(jié)構(gòu),采用高強度樹脂砂鑄造,床面進行中頻淬火處理,硬度為HRC45-55,并經(jīng)退火處理,充分消除其鑄造時熱脹冷縮變形量及內(nèi)應(yīng)力,也可分散切削時的振動;中頻淬火深度較深,利于機床二次重磨。機床床體剛性強,承載力大,穩(wěn)定性好。拖板采用刮膠處理,由于該材料中含有潤滑元素,使其動靜摩擦系數(shù)相差較小,配合潤滑油一起大大降低了拖板與床身導(dǎo)軌面的摩擦,防止爬行。機床床身鑄有向后排屑用拱形門,切屑直接排到接屑盤中,排屑、清理方便。
 
2,床頭箱:主軸采用三點支撐,前端為固定端,中、后端為游動端,前、后為主要支撐,中間為輔助支撐,軸向定位設(shè)在前端,使主軸受熱后向后伸長,消除了主軸熱伸長對機床精度的影響;床頭主傳動由變頻電機帶動,自動四檔,檔內(nèi)無級;主軸系統(tǒng)具有較佳的剛度和承載能力,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),精度高,主軸箱采用強力油液潤滑形式,由專用的機油泵對床頭箱齒輪以及軸承進行潤滑。主軸前端采用迷宮和齒槽雙重密閉結(jié)構(gòu),可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內(nèi)。
 
3,刀架:標(biāo)配立式4工位電動轉(zhuǎn)刀架,刀架對邊300mm,剛性強。
 
4 ,X、Z軸:采用伺服電機加精密減速機驅(qū)動,X軸傳動為滾珠絲杠,X向滾珠絲杠直徑為Φ40x5,Z軸傳動為m5臺灣精密斜齒條。滾珠絲杠有兩套專用角接觸球軸承通過合理組配來支撐.
 
5,尾座:本機床尾座為手動結(jié)構(gòu),具有足夠的承載能力。尾座的移動由拖板拖掛拖動尾座縱向移動,尾座移動方便快捷,宜人性強。尾座由上、下體兩大部分組成,尾座上體內(nèi)裝有尾座套筒、尾座套筒移動機構(gòu)和主軸中心調(diào)整機構(gòu)。套筒鎖緊為手動。為了防止床尾與床身之間在頂持工件時發(fā)生滑移,在尾座上裝有止退桿。
 
6,潤滑系統(tǒng):主軸箱軸承、箱體內(nèi)齒輪以及軸承的潤滑由專用機油泵完成,滾珠絲杠軸承、機床導(dǎo)軌各潤滑點的潤滑采用間歇式集中潤滑,且時間可調(diào),有效防止?jié)櫥偷睦速M,可有效提高機床的動態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。所有潤滑油管均有防護罩。
 
7,機床操縱:操縱臺安裝在拖板上,并可隨拖板一起運動(不帶外防護時)。當(dāng)設(shè)備配備外防護時,操縱臺安裝在設(shè)備的右拉門上(如首頁照片),可沿床身方向自由拖動,操作箱體可以一定幅度的轉(zhuǎn)動,在工件對刀時,便于操作。
 
8,機床電氣:數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配采用國際上最知名的西門子808系統(tǒng),可手動,也可通過寫入器,或者通過RS232C標(biāo)準(zhǔn)通訊接口傳輸程序和參數(shù)??赏瑫r控制2軸(X、Z),并具有直線、圓弧和螺紋插補以及其它多種固定循環(huán)等功能,最小分辨率為0.001mm。機床除具備其全部標(biāo)準(zhǔn)控制功能及標(biāo)準(zhǔn)配置外,還有系統(tǒng)選擇功能及配置供用戶選擇。機床所用電氣元器件采用國內(nèi)外知名品牌的產(chǎn)品,保證了整機較高的可靠性、穩(wěn)定性和較長的使用壽命。操作面板距離地面按1300mm左右設(shè)計,高度適中,符合人體工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解機床運轉(zhuǎn)狀況。電控箱采用全封閉冷熱交換電柜,造形美觀,散熱效果好。強電與數(shù)控在同一柜內(nèi)并有屏蔽措施。柜內(nèi)主要低壓電器元件均為德力西產(chǎn)品。各種接線夾采用端頭冷壓處理。電控箱具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。元件布線排列整齊、編號齊全無誤。工作電源:380伏,50Hz (三相)。
 
9,中心架:標(biāo)配Φ480mm中心架,個數(shù)及夾持范圍可根據(jù)需求進行適當(dāng)變更。
 
10,冷卻:標(biāo)配大流量冷卻系統(tǒng)一套,AB200大流程冷卻泵,最大流量200L/min。
 
11,防護:X向及Z向絲杠均采取了防護措施:X向絲杠位于滑板下,兩頭安裝有防護板,可有效防塵、防屑;Z向絲杠上方設(shè)計有絲杠護罩擋板,可有效防護切屑的飛濺對絲杠的影響。X向及Z向伺服電機均采取了全防護結(jié)構(gòu),隱藏式走線,將因線纜裸露引起的故障率降到最低。機床整體標(biāo)配雙拉門結(jié)構(gòu)半防護:機床前部有兩個拉門,右側(cè)拉門可沿床身方向自由拖動,操作箱體可以一定幅度的轉(zhuǎn)動,在工件對刀時,便于操作。左拉門在床頭箱及卡盤之間相互移動,當(dāng)安裝工件時推到床頭箱上部,不影響工件安裝,當(dāng)安裝完成后,拉門向右拉動,可將卡盤整體罩住,防護加工時,卡盤處水、屑的飛濺。機床后側(cè)有通長的擋屑屏,可通長防護后側(cè)切屑的飛濺,并可協(xié)助將切屑導(dǎo)入下部的接屑盤,以便集中收集,有效保持加工現(xiàn)場的整潔環(huán)保。

 

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